Тип процесу складання взуття
Процес складання взуття стосується техніки та методу складання деталей взуття, таких як верх і підошва, щоб стати взуттєвим виробом, головним чином включаючи клейовий процес взуття, процес шиття взуття, процес формування взуття, процес ін’єкційного виробництва взуття, процес вулканізації взуття тощо. Типи.
1, процес наклеювання взуття, також відомий як процес холодного склеювання, — це процес, у якому використовується клей для з’єднання верху, устілки та підошви. Через різні матеріали верхньої та підошвової поверхні склеювання тип і природа використовуваного клею відрізняються, наприклад неопреновий клей, поліуретановий клей, клей SBS тощо. Завдяки простому процесу склеювання, короткому виробничому циклу, високій ефективності виробництва, низькій вартості виробництва, швидкій зміні кольору та різноманітності, легкому розширенню та відтворенню, це найпоширеніший процес складання у взуттєвій промисловості, враховуючи 80% від загальної кількості взуття. %вище. Цей процес найбільш широко використовується у шкіряному взутті та спортивному взутті.
2, процес пошиття взуття, також відомий як процес зшивання взуття, — це процес зшивання верху, підошви та інших з’єднувальних частин швейною ниткою. Використовувана швейна нитка - це нитка рамі, яка має характеристики міцності, малого подовження, швидкого поглинання вологи та високої зносостійкості. Технологія пошиття взуття найбільш широко використовується у шкіряному взутті, в основному включаючи взуття для пошиття, взуття з манжетами та взуття з наскрізним швом. Хоча історія його процесу довга, операція складна, а ефективність виробництва низька, структура продукту, стиль і довговічність не замінюються іншими процесами. На додаток до розвитку та вдосконалення процесу машинного шиття, він більше відповідає потребам сучасного виробництва та споживання, таким чином займаючи важливе місце у взуттєвих виробах, і виконує допоміжну функцію в процесі клейового взуття, і, таким чином, липкий шов Процес.
3. Процес формування взуття — це процес з’єднання підошви та верху разом за допомогою гумової підошви для створення потоку гуми та тиску затиску, що створюється під час процесу вулканізації прес-форми. Підошва та верх з’єднані адгезивом під дією високої температури та високого тиску гуми, тому процес формованого взуття має такі характеристики, що нижня частина міцно з’єднана, її непросто відкрити, зносостійка та стійка до згинання. Завдяки тривалому циклу виробництва прес-форм і повільній зміні кольорових різновидів, фасонне взуття придатне для виготовлення великих партій продукції. Взуття для захисту праці, туристичне взуття, військове поліцейське взуття та інші вироби в основному виготовляються шляхом формування. Процес формування — це процес вулканізації форми, який є похідним від процесу безформової вулканізації, і в основному використовується у шкіряному взутті.
4, процес лиття під тиском взуття, також відомий як процес лиття під тиском Lian, являє собою процес впорскування розплавленого пластику в зовнішню форму та з’єднання з верхом. Матеріалом підошви є переважно полівінілхлорид, термопластичний поліуретан, термопластичний каучук тощо. Процес полягає в тому, щоб завершити склеювання в умовах автоматичної подачі, автоматичної пластифікації, автоматичного дозування, автоматичного впорскування, автоматичного закриття форми, відкриття форми та автоматичного формування, тому він має переваги високої ефективності виробництва та автоматичного виробництва. Використовується у виробництві шкіряного взуття, тканинного взуття, спортивного та пластикового взуття.
5. Процес вулканізації взуття — це процес вулканізації та формування вулканізованої прес-форми, що нагрівається під тиском, у резервуарі для вулканізації після приклеювання необробленої плівки підошви, смуги та зовнішнього покриття до верху. Процес зовнішньої підошви поділяється на безформове (каландрування) формування та формування. Оскільки процес відносно грубий і важко контролювати якість, зазвичай можна виробляти лише продукцію низького класу. В останні роки завдяки впровадженню іноземних передових технологій виробництва якість продукту була значно покращена. Оскільки вулканізоване взуття є зручним і економічним у носінні, а також має високу ефективність і низьку вартість виробництва, процес все ще застосовується у виробництві гумового взуття, гумового взуття та шкіряного взуття, і обсяг виробництва великий.